国标180度半径弯管生产厂家技术表准

不锈钢弯管加工的方法主要有以下的六种现在给大家详细介绍一下.弯管加工的常用方法有：
    1.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法
    2.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
    3.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
    4.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
    5.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，*三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
    6.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。中频弯管行业近来发展速度惊人,曾经由于产品单一,产业群分散,没有一个较有实力的市场支持等原因严重阻碍了中频弯管等管件行业的发展。因此中频弯管只能做小口径的,如果管子规格太大，很难买到成品中频弯管，只能使用焊接弯头。由于焊接弯头焊缝更多，所有使用性能不如中频弯管，容易被腐蚀漏。且由于中频弯管是成批生产，所以价格上较焊接弯头便宜。现在有精铸弯头，可以做316L的，抗腐蚀性能更好。
 
    中频弯管冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模.冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的**工具.冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现.冲压工艺与模具,冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件.与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多*特的优点。
主要表现如下：　 
    (1)中频弯管冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高.
　(2)中频弯管冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征.
    (3)中频弯管压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.
　(4)中频弯管冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低.